Chaîne de production en verre isolante verticale LJBZ2535

Caractéristiques principales :

La ligne de production de verre isolant comprend 7 sections :

01 section de chargement ;

02 section de lavage et de séchage ;

03 section de convoyeur ;

04 section de contrôle et de montage ;

05 section de transfert ;

06 section de pressage et de remplissage ;

07 section de déchargement.

01 Section de chargement de la ligne de transformation du verre isolant

1, détection de film de revêtement à faible émissivité

Nous avons adopté la détection de type point de contact en verre Low-E. Si la surface du film de verre Low-E est inversée, elle déclenchera automatiquement une alarme, elle ne rayera pas le film Low-E et le taux de reconnaissance est élevé. Résolvez efficacement le problème de la reconnaissance LOW-E hautement transparente.

2, Méthode des roues du convoyeur

Le roulement de transfert inférieur est une plaque d'acier de 8 mm. La plaque d'acier est fraisée à plat puis les roulements sont fixés. La hauteur des roulements peut être ajustée pour éviter la transmission d'une transmission instable lors de la transmission de petits verres, ce qui provoquerait le battement du verre. Cela a augmenté la capacité portante du verre.

La plupart des méthodes des autres fabricants consistent à creuser deux trous au milieu du tube carré, puis à porter un arbre, puis à mettre une roue de convoyeur. Cette méthode ne permet pas d'ajuster le plat des roues du convoyeur et la charge est faible.

02WcendremachSection ine et séchage

Lavage du verremachiné:

1,Coton silencieux, réduit le bruit;

2, le corps de l'armoire de nettoyage est de haute qualitéPlaque en acier inoxydable 304, qui est solide et durable.

3,1paires de brosses souplesavec un diamètre de0,12mmfil de brosse,2paires de brosses souplesavec un diamètre de0,15mmfil de brosse.

4, avecmesure automatique de l'épaisseur du verredispositif, il n'est pas nécessaire de régler l'épaisseur du verre séparément et celui-ci est automatiquement nettoyé, ce qui évite scientifiquement le réglage manuel fastidieux lorsque l'épaisseur du verre est supérieure à 8 mm. L'épaisseur maximale peut être nettoyée jusqu'à 30 mm.

5,Leroulement de brosse et siège de roulementsont une partie importante de la section de nettoyage, la vitesse de rotation du roulement est plus élevée, ce qui le rend facile à endommager. Notre société utilise donc des roulements de butée, qui sont plus durables et plus stables que les autres matériaux en caoutchouc et en plastique.

6,Réservoir d'eaucontrôle automatique de la température, système de réapprovisionnement en eau

7, la boîte d'opération avecaffichage de la vitesse de lavage, peut afficher avec précision la vitesse de lavage (8-10 m)

Section de séchage :

1,Sortie du ventilateur-Il maintient toujours la distance correcte et appropriée de 3 mm entre la surface du verre et la sortie du ventilateur.

La sortie du ventilateur ajuste automatiquement la distance d'ouverture et de fermeture en fonction des différentes épaisseurs de verre. Il existe un dispositif de joint universel. Lorsque l'épaisseur du verre est modifiée, la sortie du ventilateur peut avancer et reculer pour ajuster la distance, de sorte que la distance relative entre la sortie du ventilateur et le verre soit constante, afin d'éviter d'endommager le film de verre en raison du changement. de l'épaisseur du verre

2, le convoyeur esttransporté avec la roue inférieure, sans roues, l'impression sur le verre a été causée par un convoyeur pressé, stable et fiable, faible taux d'échec

3, le ventilateur est contrôlé par levanne papillonpour garantir que l'impression de la sortie du ventilateur n'apparaisse pas pendant le processus de nettoyage de la vitre.

4, le ventilateur peut atteindrefonction start-stop automatiquepour réduire la consommation d’énergie.

5, vent de soufflerieappareil de chauffagepour assurer la rapidité du nettoyage à basse température.

6, équipé dedispositif d'isolation du brouillard d'eaupour éviter la pollution secondaire du verre.

03 Section de convoyage et de stockage de la ligne de traitement du verre isolant

1,La structure du convoyeur flottant à air(fonction facultative)est utilisé pour éviter de laisser des traces sur la surface du verre après son passage dans la section de séchage, polluer le verre et améliorer la qualité du dgu. (entre le lavage et le pressage). Lorsque la hauteur du verre est inférieure à 1200 mm, seul le flotteur d'air en bas est utilisé pour flotter, lorsque la hauteur du verre est supérieure à 1200 mm, deux rangées de flotteurs d'air flottent en même temps.

2, la section du convoyeur est définie avecmoteurs doubles, lorsque le verre de moins de 1 000 mm peut être stocké en deux pièces en même temps pour améliorer l'efficacité de toute la ligne

3, . Le roulement du convoyeur inférieur est fixé à la plaque d'acier et lela hauteur du roulement peut être ajustéepour éviter l'instabilité du convoyeur lors du transport de petits verres, entraînant un battement du verre.

04 Section d'inspection et d'assemblage de la ligne de traitement du verre isolant

1, en utilisant leréglage de l'affichage numériqueconception de la structure, la précision de positionnement du cadre en aluminium est élevée et la profondeur de colle est précise.

2,Le double rail de guidage en alliage d'aluminiumest léger et plat, et peut être automatiquement ajusté de haut en bas en fonction de la hauteur du verre pour empêcher le grand verre de couler à l'intérieur

3, section entière utiliséecreuxdehorsconception, en ajoutant une porte arrière de maintenance pour nettoyer et essuyer les taches sur l'arrière du verre qui est difficile à nettoyer

05 Section de convoyage et de mesure d'épaisseur de la ligne de traitement du verre isolant

La mesure automatique de l'épaisseur du verre et de la largeur des entretoises fournit des données pour le pressage du dgu et le remplissage de gaz argon.

06 Section de pressage (et de remplissage de gaz argon) de la ligne de traitement du verre isolant

1, en appuyant sur

UNajustercapablePressage

Il y a des contraintes après le soudage dans le cadre de pressage du fer, donc les problèmes de déformation sont inévitables après 3 à 4 utilisations (la section de pressage ne peut pas appuyer correctement sur le DGU de manière uniforme et serrée). Pour ce problème, nous effectuons d’abord tous le traitement du vieillissement, en éliminant les contraintes par un dispositif de défaillance par vibration. Ensuite, nous concevons les centaines de points réglables sur le panneau arrière, s'il y a des problèmes de déformation, nous pouvons les ajuster facilement à tout moment.

Pressage de vis mère (courroie synchrone de servomoteur)

La machine à presser s'ajuste automatiquement pour garantir un pressage ultra précis du verre, en fonction de l'épaisseur du verre et de la largeur de l'entretoise en aluminium.

Le remplissage et le pressage du gaz argon sont rapides et terminés en même temps

2, Argon gac'est fijelingue

Méthode de remplissage de gaz argon

La position du trou de gaz argon du faisceau de remplissage est automatiquement positionnée en fonction de l'épaisseur du verre et de la largeur de l'entretoise en aluminium, garantissant que le trou de gaz argon est toujoursau milieu des premiers cadres en verre et aluminium.Pour les larges entretoises des fenêtres et des portes résidentielles et le triple vitrage, nos avantages sont évidents. Le gaz argon se remplit très rapidement et même il économise la source de gaz.

Pour le scellement inférieur de la méthode de remplissage de gaz argon inférieur,La courroie synchronec'est mieux que la roue du convoyeur

Il y apartitionccontrôle du faisceau de remplissage de gaz argon, lorsque les différentes tailles de verre sont utilisées, il détectera automatiquement la longueur du verre et allumera la longueur correspondante du trou de gaz argon, économisant ainsi la source de gaz

L'équipement dispose non seulement d'unvalve de remplissage mais aussi une valve de pompage. En fonction de la hauteur du verre, la hauteur correspondante de la vanne de pompage est sélectionnée automatiquement pour ensuite extraire le gaz dans le DGU. Grâce au capteur d'entrée, la concentration d'argon dans le verre est détectée instantanément et le volume d'argon est contrôlé avec précision et efficacité.

Écran tactile pour le remplissage de gaz argon

Fonction d'affichage : l'écran tactile affichera tout le traitement de remplissage de gaz argon, vous saurez très clairement la quantité de gaz argon déjà remplie à l'intérieur.

.

La concentration de remplissage peut être réglée selon les exigences du client, il existe trois modes : mode temps, calcul automatique du mode volume, détection automatique du type de mode de teneur en argon. (Lijiang unique)

Le remplissage s'arrêtera automatiquement lorsqu'il répondra à vos besoins. Les concentrations de gaz sont toutes supérieures à 90 %

Paramètres techniques : temps de remplissage du gaz argon : 3-5 secondes (1*1 m) épaisseur du verre isolant : 12-60 mm ; 12-80 mm et 12-100 mm (personnalisé en option)

Affichage direct du processus de gonflage / jusqu'à 90 % / Remplissage d'air avec arrêt entièrement automatique

Contrôle électronique du segment de commande

Il est propice au dépannage des problèmes d'équipement

Les trois parties peuvent être contrôlées séparément

Il est avantageux d'ajouter de nouvelles fonctions (TPS, 4 SG, super spacer bar, etc.)

Système de contrôle allemand Siemens, performances stables, forte évolutivité.

Données techniques

Paramètres électriques