Perçage vertical de la verticale cinq de hache de machine en verre à extrémité élevé de commande numérique par ordinateur et fraiseuse

Perçage vertical de Cinq-hache de machine en verre verticale à extrémité élevé de commande numérique par ordinateur et fraiseuse

1,1 introduction de machine

Le perçage vertical et la fraiseuse est une installation de fabrication en verre de cinq-axe vertical à extrémité élevé, utilisée pour le forage, le fraisage, le coin de meulage, la bordure et tout autre traitement du verre. L'épaisseur du verre qui peut être traité est 4-19mm. L'équipement adopte un système de contrôle numérique à extrémité élevé pour commander avec précision chaque axe servo, ajouté à la rigidité élevée et de forte stabilité de la structure entière de machine, afin de réaliser le traitement ultra-rapide et à haute précision du verre. Le logiciel complètement auto-développé de FAO a des fonctions puissantes. Il peut automatiquement produire de la technologie transformatrice pour différents graphiques de traitement, et produit des programmes de traitement selon la technologie spécifique. En même temps, il a également des fonctions auxiliaires telles que la gestion de bibliothèque et la gestion de bibliothèque d'outil, qui réduit considérablement la difficulté des transformations. , Les conditions pour des opérateurs sont encore réduites. Les composants électriques utilisés dans l'équipement sont tout le CE certifié, et les connecteurs des composants électriques sont imperméables pour assurer la sécurité.

Le perçage vertical et la fraiseuse sont principalement utilisés dedans : verre décoratif, verre de salle de bains, verre architectural (porte en verre frameless, mur rideau en verre, escalier en verre), etc.

1,2 fonctions principales

Le perçage vertical et la fraiseuse est une installation de fabrication composée en verre qui peut compléter un grand choix de traitement en verre ;

Compteur-perçage : En raison de la structure des axes avant et arrière du perçage vertical et du centre de fraisage, l'équipement peut réaliser le compteur-perçage ultra-rapide avant et après, afin d'assurer la qualité et l'exactitude de traitement très demandées ;

Fraisage : opération simple et rapide : les axes avant et arrière peuvent fraiser et rectifier le bord intérieur en même temps ;

Coin de morcellement : Il y a deux méthodes faisantes le coin de morcellement : 1. Utilisez la roue de chamfreinage directement, 2. installent la douille de chamfreinage sur le peu de perceuse ;

1,3 structure

Le perçage vertical et le centre de fraisage a une petite empreinte de pas et est facile à démonter. Elle se compose principalement de manipulateur, d'extrémité en verre d'entrée, de secteur de traitement, d'extrémité en verre de sortie et de traction subite au fond. Le verre est placé sur la traction subite d'extrémité d'entrée, et le dossier de l'extrémité d'entrée est soutenu. Le moteur servo est relié à la vitesse d'entraînement du réducteur pour fournir la puissance à la bride. La bride maintient une extrémité du verre et transporte le verre au secteur de traitement. Après que le verre atteigne le secteur de traitement, le procédé forant, de fraisage et autre sont effectués. Pendant le traitement, les axes avant et arrière peuvent automatiquement accomplir le changement d'outil selon la technologie transformatrice, et automatiquement compléter les processus de forer, de fraiser et de rectifier le trou intérieur. Après traitement, les brides transportent le verre à l'extrémité de sortie de la traction subite, et finalement l'appareil de puissance de sortie transporte le verre à l'extrémité de sortie.

Le X, le Y, et le V des haches sont conduits par le support et les pignons à haute précision, et les haches de Z et de W sont conduites par les vis à haute précision de boule. L'axe des abscisses commande le mouvement gauche et droit du verre, et les haches de Y et de V commandent l'axe électrique et le plat coulissant pour se déplacer en haut et en bas le long de l'avant et des poutres verticales arrière. , Les haches de Z et de W commandent le mouvement en avant et arrière de l'électro axe.

Avantages de structure :

• Transmission à haute précision de support et de pignon d'utilisation pour réaliser un traitement plus élevé et une vitesse rapide ;
• L'alimentation de l'axe électrique est conduite par une tige de vis pour réaliser une exactitude plus élevée de transmission ;
• Le dispositif automatique de lubrification est utilisé pour lubrifier des pièces de transmission telles que les guides linéaires, supports, tiges de vis, etc., pour améliorer la durée de vie de l'équipement ;