Presse à mouler en verre de double vitrage de vis sans fin avec le lavage en verre et la machine de séchage

Presse à mouler en verre de double vitrage de vis sans fin avec le lavage en verre et la machine de séchage

Caractéristiques principales :

1. La ligne a 7 sections :

section de 01 transferts ;

machine à laver 02 ;

section de 03 décharges ;

04 inspection et section d'installation ;

section de 05 transferts ;

06 pressant et section remplissante ;

section de 07 décharges.

Les détails présentent du LJBZ2535

• section de 01 transferts

Mécanisme de détection de revêtement, détection automatique de bas-e film en différé

• machine à laver 02

• Utilisant 6 morceaux de pinceaux avec les cheveux mous de 0.1mm, peut laver le bas-e verre

• Prélavage (facultatif)

• Le nouveau souffleur emploie le profil en aluminium (souffleur d'ornithorynque), la taille de la bouche d'air est ajusté par le bec en aluminium de canard de profil. Ceci peut réduire le nombre de vis de réglage, s'assure que chaque vis n'est pas lâche, et éviter la résonance du souffleur.

• Le souffleur peut automatiquement ajuster la largeur du souffleur selon l'épaisseur

• La boîte d'opération avec l'affichage de lavage de vitesse, peut exactement montrer la vitesse de lavage (les 8-10m)

• Contrôle de température automatique de réservoir d'eau, système de réapprovisionnement d'eau

• Système européen de silencieux

• Matériel d'acier inoxydable

• section de 03 décharges

• Verre de stockage

• 04 inspection et section d'installation

La nouvelle structure de cette section est changée en structure de levage de poutre intégrée (double poutre). Il est facile d'inspecter et essuyer le verre

• section de 05 transferts

• Mesure automatique de l'épaisseur en verre. Elle peut être employée selon les besoins réels en travaillant.

• 06 pressant et section remplissante

• (2500mm*3500mm) le verre isolant long Ultra peut être comprimé deux fois

• Adopte la bande de conveyeur pour transférer le verre, utilise le moteur servo pour presser le verre

• La plaque de pression peut être ouverte pour l'entretien facile

• Conseil de pressing avec la structure réglable pour garantir la durée de vie durable

• Remplissez automatiquement gaz d'argon d'effet significatif de cachetage, un contenu plus élevé d'argon

• Placez les zones pour remplir taille différente de verre de méthode complémentaire de cachetage réduit la perte d'argon

• Peut placer la valeur de gaz et montrer le processus du gaz de remplissage sur l'écran tactile

• Jeûnez en réagissant le capteur pour le contrôle permanent du processus remplissant de gaz

• La concentration en gaz peut atteindre plus de 90%

• Aucun forages du besoin sur le cadre d'entretoise

• Le gaz standard est gaz d'argon

• section de 07 décharges

• Verre de stockage

• Peut être relié à la machine le scellage

Fonctions facultatives :

Verre d'étape avec les bords facultatifs

Verre formé

Gaz remplissant d'argon automatiquement

technologie de Air-flottement pour transférer le verre (pour empêcher le verre d'être souillée par des roues et laissant des traces pour améliorer la production d'IG de haute qualité. )

Pressant et remplissant 2 morceaux d'unités d'IG, totalement 8 sections

Caractéristiques principales

• Deux morceaux d'IGU pourraient être enfoncés et gaz rempli une fois que temps, chaque IGU pourrait remplir gaz d'argon plus de 90%

• Peut mieux être empêché la partie le pressurage à être hors de forme en pressant deux morceaux d'IGU chronomètre dedans une fois. Peut atteindre 27s pour chaque 1m*1m double verre, l'amélioration de l'efficacité de travail fortement

• Chaîne de fabrication ultra-rapide d'IG, nous avons obtenu des propriétés industrielles en Chine en 2019

• Solution du problème d'attendre travailler au robot de cachetage. Installation de deux cadres d'entretoise pour deux IGU par un ouvrier

• Taille en verre automatiquement de mesure et étiquetage (on peut permettre l'étiquetage avant le pressurage et après pressurage) avec le système d'ERP (facultatif)

• De la pièce de transfert à presser la partie, chaque partie est divisée

• Approprié à la production en série dans une usine. Vitesse ultra-rapide