chaîne de la production 2-10m/Min en verre isolante

IGU DGU Remplissage de gaz en ligne Ligne de production de machines de vitrage isolant

Machine à vitrage isolant peut remplir les fonctions suivantes: nettoyage du verre, placement du cadre en aluminium, double verre normal, trois verres ordinaires, verre façonné et double pressage du verre.

La machine à verre isolant est un équipement spécial dans la production de verre isolant en bande d'aluminium, qui présente l'avantage d'un faible encombrement, d'un rendement élevé, de performances fiables et d'un entretien pratique.

ligne de production de verre machine à verre isolant ligne de verre isolant machine à laver le verre verticale

ligne de production de verre machine à verre isolant ligne de verre isolant machine à laver le verre verticale

Détails de l'appareil :

paramètre

Description détaillée

Méthode de débogage
1. Placez légèrement la ligne de production de vitrage isolant en position d'installation et placez correctement la séquence des différentes sections de la ligne de production.
2. Nivelez le fuselage. Réglez la hauteur des boulons de mise à niveau sur la base de la machine de sorte que les surfaces d'appui du rouleau du convoyeur et de la roue de support en nylon soient de hauteur égale.Le dos à la roue sur l'inclinaison est coplanaire, et les tronçons sont relativement parallèles, puis verrouillent l'écrou.
3. Fixez les pièces à connecter entre les sections et connectez la chaîne d'entraînement de la section d'alimentation à la section de nettoyage et de séchage. Placez correctement le ventilateur et le réservoir d'eau, et connectez le tuyau d'air et le tuyau d'eau selon les schémas du système d'eau et d'air.
4. Vérifiez soigneusement si toutes les fixations de la machine sont desserrées en raison des vibrations de transport et serrez-les une par une (en particulier si la connexion de chaque borne est desserrée).
5. Le fil de mise à la terre doit être un fil isolé jaune-vert à âme en cuivre souple avec une section transversale d'au moins 4 millimètres carrés et la résistance de mise à la terre ne doit pas être supérieure à 4 ohms.
6. Connectez la source d'air et vérifiez si la canalisation est lisse et endommagée. La pression de la source d'air nécessite 0,6 ~ 0,8 MPa.
7. Mettez sous tension et testez si le sens de rotation de chaque moteur est correct et si chaque section du pignon de transmission est flexible et stable.
8. L'ensemble de la machine est propre et la zone de travail est organisée.
 

Conditions d'installation
L'usine où l'équipement en verre creux est installé doit avoir une source de gaz et une configuration d'alimentation triphasée à quatre fils de 380V / 220V (50Hz), c'est-à-dire un fil sous tension triphasé, un fil zéro monophasé;sol en béton solide;source d'eau du robinet industrielle, drain, site Propre et sans poussière.