Chargement automatique déshydratant en verre isolant de tamis moléculaire de remplisseur

Machine déshydratante en verre isolante automatique de dessiccateur de tamis moléculaire de remplisseur pour le verre isolant

Machine de forage automatique de cachetage de remplissage

REPRÉSENTATION

• Système de contrôle allemand de PLC de Siemens avec la représentation stable

• Perçage automatique, remplir et sceller

• La taille de la machine peut être ajustée selon la taille de la séparation

• Chargement et remplissage automatiques des tamis moléculaires

• Dispositif de alimentation avancé conçu selon le principe du flux d'air

• Tous les supports sont traités avec un pulvérisateur industriel

• Les composants de noyau sont des marques bien connues importées

LJGZ2020A

• Utilisant le grand baril en plastique, épargnez l'heure du repas et améliorer l'efficacité

• Dispositif de protection pour la tête de machine

• Cadre formé remplissant

• tailles de 1.0-1.5mm, tamis moléculaire de grandes particules

LJGZ2020X

• Avec le dispositif relève-voie de guide

• La tête est stable en travaillant

• Avec la fonction auxiliaire de grand cadre

LJGZ2020S

• Deux postes d'essence peuvent fonctionner en même temps pour améliorer l'efficacité de travail

• Deux stations peuvent réaliser différentes combinaisons du remplissage ordinaire, du remplissage en forme spéciale et du grand remplissage de particules. (facultatif)

Détails de machine de remplissage déshydratante automatique

La machine de remplissage automatique de tamis moléculaire est un matériel annexe pour la production d'isoler le verre. Elle est employée pour remplir déshydratant dans les séparations en aluminium en verre creuses, et est employée en même temps que les machines à cintrer de séparation automatique. Puisque la garniture formée ne peut pas être remplie par des méthodes conventionnelles, nous avons développé une machine de remplissage déshydratante automatique pour cette garniture. Cette machine de remplissage peut remplir non seulement cadre en aluminium incurvé mais également séparations en aluminium des axes.

Usinage structurel aérien : Le durcissement des composants critiques avec les matériaux et les revêtements de haute qualité de surface assure les composants fiables et durables. Le cadre aérien a une finition de la meilleure qualité de peau d'orange.

Système de contrôle : Adoptez le PLC allemand de Siemens aux composants à régulation de processus.

Caractéristique principale de la machine de remplissage déshydratante :

• Adoptez le système de contrôle de PLC de Siemens

• Les tamis moléculaires peuvent être 0.5-0.9mm ou 1.0-1.5mm dans la taille

• Interface d'écran tactile pour la simplicité et la clarté

• La taille de machine peut être ajustée selon la taille de cloison étanche

• Chargement automatique et remplir de tamis moléculaire

• Double déchargement pour augmenter la vitesse remplissante

• Le temps remplissant peut être ajusté

• Perforation automatique, remplissant et scellant

• Les accessoires principaux sont des marques importées

• Adoptez le grand seau en plastique, épargnez l'heure du repas et améliorer l'efficacité (facultative)

• Dispositif de casque de machine (facultatif)

• Cadre d'arc de suffisance (facultatif)

• Emballé avec les tamis moléculaires de particules grosses

Données techniques :

Éléments électriques :

Des produits électriques domestiques seulement importés ou de haute qualité, tels qu'AUTONICS, peuvent être employés sur l'équipement. Tous ces articles sont soigneusement choisis et inspectés, et peuvent seulement être employés dans l'équipement fabriquant s'ils passent l'essai rigoureux. Les vannes électromagnétiques, les cylindres, et les composants pneumatiques tous emploient la société célèbre d'Airtac ou les sociétés de première classe domestiques.

Traitement de corps : Des composantes clés sont durcies avec les matériaux de haute qualité, plaquée extérieure ou bleui, pour assurer la fiabilité et la longévité des composants.

Largeur en aluminium assimilable par machine de cadre : 6A-27A

Cadre rectangulaire : Taille de usinage minimum : 250 x 300 millimètres ;

Taille de traitement maximum : 2000 millimètres X 2000 millimètres